Пескоструйная обработка в основном используется для моделирования и создания стержней из различных сырьевых материалов, таких как формовочный песок, связующее для формовочного песка и другие вспомогательные материалы, а также формовочный песок, стержневой песок, покрытие и т. д., изготовленные из них, все вместе называются моделированием материалы. Задача подготовки материала для моделирования - выбрать подходящий сырой песок, связующие и вспомогательные материалы в соответствии с требованиями отливки и характером металла, а затем смешать их с формовочным песком и стержневым песком с определенными свойствами в соответствии с определенное соотношение. Обычно используемое оборудование для перемешивания песка - это смеситель для песка колесного типа, противоточный смеситель для песка и смеситель непрерывного действия. Последний специально разработан для химического самотвердеющего песка, непрерывного перемешивания и высокой скорости перемешивания песка.
Пескоструйная обработка выполняется в соответствии с требованиями процесса литья после определения метода формования и подготовки формовочных материалов во время использования. Точность отливки и экономический эффект от всего производственного процесса зависят в основном от использования. Этот процесс. Во многих современных литейных цехах формование и изготовление стержней механизированы или автоматизированы. Обычно используемое оборудование для формовки из песка и изготовления стержней включает в себя формовочные машины высокого, среднего и низкого давления, формовочные машины с воздушной штамповкой, машины для литья под давлением без ящиков, машины для изготовления стержней из холодного стержня, станки для изготовления стержней из горячего стержня и машины для изготовления стержней из песка с покрытием.
После литье в песчаные формы вынимается из формы для охлаждения отливки, есть затворы, стояки, металлические заусенцы, швы. Отливки в песчаные формы также прилипают к песку, поэтому они должны пройти процесс очистки. Оборудование для выполнения таких работ включает в себя полировальную машину, дробеструйную машину, режущую машину с разливочным питателем и т.п. Очистка песчаных отливок - процесс с плохими условиями труда, поэтому при выборе метода литья следует учитывать создание удобных условий для очистка песка. В связи с особыми требованиями некоторые отливки необходимо подвергать последующей обработке, например термообработке, формованию, антикоррозийной обработке, черновой обработке и т. Д.
Процесс литья можно разделить на три основных части, а именно подготовку литого металла, подготовку формы и обработку отливки. Литейный металл относится к металлическому материалу, который используется для литья в литейном производстве. Это сплав, состоящий из одного металлического элемента в качестве основного компонента и добавления других металлических или неметаллических элементов. Его принято называть литейным сплавом. Стальное литье и сплавы цветных металлов.
После извлечения отливки из литейной формы остаются литники, стояки и заусенцы металла. Отливки в песчаные формы также прилипают к песку, поэтому они должны пройти процесс очистки. Оборудование для выполнения таких работ включает дробеструйные машины, литниковые питатели и т. Д. Очистка отливок в песчаные формы - это процесс с плохими условиями труда, поэтому при выборе метода формования следует учитывать создание удобных условий для очистки песка. вверх. В связи с особыми требованиями некоторые отливки необходимо подвергать последующей обработке, например термообработке, формованию, антикоррозийной обработке, черновой обработке и т. Д.
Литейный завод Dongrun Casting специализируется на литой алюминий Процесс,процесс литья под давлением алюминия и процесс алюминиевой постоянной формы. Если у вас есть какие-либо проекты из алюминия, отлитого в песчаные формы, пожалуйста, отправьте нам, мы можем предложить вам хорошее решение, быстрое время выполнения заказа и хорошую цену.