Основанная в 1995 году, компания Dongrun Casting Industry Co., Ltd. посвятила более 30 лет литейной промышленности, выступая в качестве комплексного поставщика решений, объединяющего прецизионные решения алюминиевое литьеСертификация, механическая обработка, обработка поверхности и испытания. Основываясь на технологических инновациях и строгом контроле качества, компания предоставляет клиентам по всему миру полный комплекс услуг: от литья заготовок до готовой продукции.

Основной бизнес и технические возможности

Разнообразные процессы литья

• Литье в песчаные формы: Идеально подходит для сложных конструкций и мелкосерийного производства по индивидуальным заказам, профессионально обслуживает литые алюминиевые сплавы.
• Гравитационное литье: Использование металлических форм для гравитационного литья позволяет добиться высокой точности и низкой пористости. детали из алюминиевого и цинкового сплава.
• Литье под низким давлением: Металлическая жидкость заливается под низким давлением для повышения плотности литья, что особенно подходит для высокопрочных изделий в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
• Литье под высоким давлением: Оснащено несколькими крупногабаритными машинами для литья под давлением, способными производить тонкостенные и сложные геометрические прецизионные детали. Максимальный размер пресс-формы достигает 1500 мм, годовая производительность превышает 800 тонн.

Услуги прецизионной обработки

• Оснащен Обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ и шлифовальные станки, достигающие уровня точности IT6. Мы обеспечиваем быстрое реагирование — от единичного изготовления образцов до массового производства.
• Предоставляем услуги быстрого прототипирования, завершая доставку образцов в течение 72 часов с использованием технологий 3D-печати и цифрового моделирования. Мы также можем одновременно предоставлять отчеты о первичной проверке образцов (ISIR) и документы о процессе утверждения производственных деталей (PPAP) для обеспечения соответствия международным стандартам, таким как IATF 16949.

Полнопоточная обработка поверхности

• Предварительная обработка: Дробеструйная и пескоструйная обработка для обеспечения шероховатости исходной поверхности Ra3.2-12.5 мкм.
• Защитные покрытия:
• Порошковое покрытие: Охватывает всю цветовую гамму RAL, имеет равномерную толщину пленки (±10 мкм) и устойчивость к солевому туману более 1,000 часов.
• Электроосажденное покрытие: Подходит для защиты от коррозии сложных внутренних полостей, адгезия пленки соответствует стандартам ISO класса 4B.
• Покрытие: Включая цинкование, никелирование и хромирование, соответствующие экологическим нормам RoHS и REACH.

Комплексная гарантия качества

• Собственная лаборатория: Возможность предоставления отчетов о сырье, отчетов о термической обработке, отчетов об испытаниях на герметичность и отчетов о проверке размеров по требованию клиентов.
• Система контроля качества: Сертификация по стандартам ISO 9001:2015 и IATF 16949 с возможностью полного отслеживания процесса от закупки материалов до отгрузки, что гарантирует уровень дефектов ниже 0.3%.

Почему стоит выбрать Dongrun Casting?

• Услуга "под ключ": Устраните фрагментацию цепочки поставок за счет интеграции литья, механической обработки и обработки поверхности.
• Быстрый оборот: 72-часовое прототипирование и гибкий график производства для срочных заказов.
• Глобальное соответствие: Продукция соответствует стандартам ASTM, DIN, JIS и другим международным стандартам, экспортируется в более чем 30 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии.