E-mail: dongrun@dongruncasting.com
dongrun@dongruncasting.com
+86 13857951105
АНГЛИЙСКИЙ ЯЗЫК
  • арабском
  • Английский
  • Французский
  • Немецкий
  • Итальянский
  • Японский
  • Португальский
  • Русский
  • Испанский
 
  • Главная
  • О Нас
    • Профиль Компании
    • Гарантия качества
    • Производственный процесс
    • Наша команда
    • Видео
  • Возможности
    • Литье алюминия в песчаные формы
    • Постоянное литье формы
    • Гравитационное литье
    • Литье под низким давлением
    • Литье алюминия под давлением
    • Обработка CNC
    • Отделочные услуги
    • Качество
    • Дизайн и изготовление пресс-форм
  • Список продуктов
    • Автомобиль и грузовик
    • Медицинские приборы
    • Топливная и газовая промышленность
    • Гидравлическая промышленность
    • Метр промышленности
    • Осветительная промышленность
    • Мебельная промышленность
    • Электроэнергетика и связь
  • Сервис
  • FAQ
  • Новости
  • Скачать
  • Свяжитесь с нами
баннер
  • О Нас
  • Производственный процесс

Как делать литье деталей

Сейчас вы хотели бы заниматься кастингом, но вы много знаете о процессе кастинга? Вы знаете, почему какой-то поставщик предлагает вам низкую цену, но очень плохого качества после получения литых деталей? За эти годы мы встречаем много клиентов, которые просят нас срочно помочь им, потому что отливки последнего поставщика очень плохие. Dongrun casting более 25 лет работает в индустрии литья алюминия, мы можем предложить вам хорошие решения от литья до процесса обработки, а не только по разумной цене. Теперь давайте вместе изучим некоторый процесс кастинга, мы сможем понять друг друга во время цитат и примеров.

Для создания полостей внутри отливки - например, для жидкостного охлаждения в блоках двигателей и головках цилиндров - используются отрицательные формы для изготовления сердечников. Обычно стержни изготавливаются методом формовки песком, после удаления шаблона их вставляют в литейную коробку. По возможности разрабатываются конструкции, исключающие использование сердечников из-за дополнительного времени на настройку и, следовательно, большей стоимости.

После завершения формы при соответствующем содержании влаги ящик, содержащий песчаную форму, затем помещается для заполнения расплавленным металлом - обычно железом, сталью, бронзой, латунью, алюминием, магниевыми сплавами или различными сплавами металлического корпуса, которые часто включают свинец, олово и цинк. После заполнения жидким металлом ящик откладывают до тех пор, пока металл не остынет и не станет прочным. Затем песок удаляют, обнажая грубую отливку, которая в случае железа или стали может все еще светиться красным. В случае металлов, которые значительно тяжелее литейного песка, таких как железо или свинец, литейная опока часто закрывается тяжелой пластиной, чтобы предотвратить проблему, известную как всплытие формы. Плавающая форма происходит, когда давление металла выталкивает песок над полостью формы, что приводит к разрушению формы.


 1.jpg 2.jpg  3.jpg  4.jpg 
 Оборудование песчаного керна  Производство песочных сердечников  Керны из плавленого песка 

 Поместите песчаные стержни в форму
-Гравитационное литье или низкое
Литье под давлением

5.jpg   6.jpg 7.jpg   8.jpg

Поместите песчаные стержни в
Литье в песчаные формы 

  Оборудование для дегазации 

 Перед заливкой, проверка
Газ в расплавленном материале

 

Измерение водорода
Инструмент 

 9.jpg 10.jpg  11.jpg   12.jpg
Литье под действием силы тяжести Литье в песчаные формы  Литье под низким давлением 

Литье под давлением








13.jpg   2.jpg 1.jpg   16.jpg
Разрезание ворот   Шлифовальные  Термическая обработка  Дробеструйное оборудование







17.jpg   18.jpg  19.jpg  20.jpg

 Сырой кастинг после
Дробеструйная обработка

  Ожидание обработки  Оборудование с ЧПУ Обработка с ЧПУ 3 оси и 4 оси







 21.jpg  22.jpg 23.jpg   24.jpg
 Токарный станок с ЧПУ  Токарный процесс обработки  Контрольный стол  Проверка Guage







 25.jpg  26.jpg  27.jpg 1.jpg 
Проверка Guage
Инспекция CMM

Заключительный осмотр и
Создание отчета по параметрам


Отчет по параметрам для
Клиент и Хранение
для отслеживания








1.jpg





Механические свойства
Отчет для клиента
и для отслеживания








После литья стержни разбивают стержнями или дробью и извлекают из отливки. Металл литников и стояков вырезается из черновой отливки. Для снятия напряжений при начальном охлаждении и увеличения твердости могут применяться различные термические обработки - в случае стали или чугуна путем закалки в воде или масле. Отливку можно дополнительно упрочнить с помощью обработки поверхностным сжатием, например дробеструйной обработки, которая добавляет сопротивление растрескиванию при растяжении и сглаживает шероховатую поверхность. А когда требуется высокая точность, выполняются различные операции обработки (например, фрезерование или растачивание) для чистовой обработки критических участков отливки. Примеры этого могут включать растачивание цилиндров и фрезерование деки на литом блоке двигателя.




ЛОГОТИП
QR код

LinkedIn facebook Google плюс twitter Pinterest
Свяжитесь с нами
  • # 138, Nanfeng Road, промышленная зона Гушань, город Юнкан, провинция Чжэцзян, Китай, 321300

  • Ван Бинтао  
  • +86 13857951105
  • +86-579-87518177
  • dongrun@dongruncasting.com
  • донгранкастинг
Категории
  • Возможности
    • Литье алюминия в песчаные формы
    • Постоянное литье формы
    • Гравитационное литье
    • Литье под низким давлением
    • Литье алюминия под давлением
    • Обработка CNC
  • Список продуктов
    • Автомобиль и грузовик
    • Медицинские приборы
    • Топливная и газовая промышленность
    • Гидравлическая промышленность
    • Метр промышленности
    • Осветительная промышленность
Новости
  • Поверхность для литья под давлением из алюминиевого сплава ...

    Краткое изложение основных причин поверхностной де…

  • Как предотвратить деформацию инвестиционного...

  • Различия между гравитационным литьем и...

Главная  |  Каталог  |  компании  |  Контакты  |  Xml  | Карта | Популярные |
Копирайт © ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd. Поддержка 86001
  • Контакты
Сообщение клиента
авт
x