Как делать литье деталей

Сейчас вы хотели бы заниматься кастингом, но вы много знаете о процессе кастинга? Вы знаете, почему какой-то поставщик предлагает вам низкую цену, но очень плохого качества после получения литых деталей? За эти годы мы встречаем много клиентов, которые просят нас срочно помочь им, потому что отливки последнего поставщика очень плохие. Dongrun casting более 25 лет работает в индустрии литья алюминия, мы можем предложить вам хорошие решения от литья до процесса обработки, а не только по разумной цене. Теперь давайте вместе изучим некоторый процесс кастинга, мы сможем понять друг друга во время цитат и примеров.

Для создания полостей внутри отливки - например, для жидкостного охлаждения в блоках двигателей и головках цилиндров - используются отрицательные формы для изготовления сердечников. Обычно стержни изготавливаются методом формовки песком, после удаления шаблона их вставляют в литейную коробку. По возможности разрабатываются конструкции, исключающие использование сердечников из-за дополнительного времени на настройку и, следовательно, большей стоимости.

После завершения формы при соответствующем содержании влаги ящик, содержащий песчаную форму, затем помещается для заполнения расплавленным металлом - обычно железом, сталью, бронзой, латунью, алюминием, магниевыми сплавами или различными сплавами металлического корпуса, которые часто включают свинец, олово и цинк. После заполнения жидким металлом ящик откладывают до тех пор, пока металл не остынет и не станет прочным. Затем песок удаляют, обнажая грубую отливку, которая в случае железа или стали может все еще светиться красным. В случае металлов, которые значительно тяжелее литейного песка, таких как железо или свинец, литейная опока часто закрывается тяжелой пластиной, чтобы предотвратить проблему, известную как всплытие формы. Плавающая форма происходит, когда давление металла выталкивает песок над полостью формы, что приводит к разрушению формы.

Оборудование песчаного керна		Sand Core Productions		Керны из плавленого песка		Поместите песчаные стержни в форму -Гравитационное литье или низкое Литье под давлением
Поместите песчаные стержни в Литье в песчаные формы		Оборудование для дегазации		Перед заливкой, проверка Газ в расплавленном материале		Измерение водорода Инструмент
Литье под действием силы тяжести		Литье в песчаные формы		Литье под низким давлением		Литье под давлением
Разрезание ворот		Шлифовальные		Термическая обработка		Дробеструйное оборудование
Сырой кастинг после Дробеструйная обработка		Ожидание обработки		Оборудование с ЧПУ		Обработка с ЧПУ 3 оси и 4 оси
Токарный станок с ЧПУ		Токарный процесс обработки		Контрольный стол		Проверка Guage
Проверка Guage		Инспекция CMM		Заключительный осмотр и Создание отчета по параметрам		Отчет по параметрам для Клиент и Хранение для отслеживания
Механические свойства Отчет для клиента и для отслеживания

После литья стержни разбивают стержнями или дробью и извлекают из отливки. Металл литников и стояков вырезается из черновой отливки. Для снятия напряжений при начальном охлаждении и увеличения твердости могут применяться различные термические обработки - в случае стали или чугуна путем закалки в воде или масле. Отливку можно дополнительно упрочнить с помощью обработки поверхностным сжатием, например дробеструйной обработки, которая добавляет сопротивление растрескиванию при растяжении и сглаживает шероховатую поверхность. А когда требуется высокая точность, выполняются различные операции обработки (например, фрезерование или растачивание) для чистовой обработки критических участков отливки. Примеры этого могут включать растачивание цилиндров и фрезерование деки на литом блоке двигателя.