В чем разница между ковкой, штамповкой и литьем?
1. Разница между ковкой и литье
(1) Концептуальное различие
Литье: это превращение металлической жидкости без формы в твердое тело с формой.
Ковка: это твердое тело, которое меняет одну форму на другую.
Литье похоже на игру с воском. Вы покупаете воск (стальной лом или чугун), затем превращаете воск в жидкость и помещаете его в форму, чтобы вы могли получать вещи различной формы. (твердое жидкое твердое вещество)
Ковка похожа на процесс выпечки хлеба. Вы замешиваете небольшое тесто и кладете его в форму для изготовления изделий разной формы. Почти солидно. При высокой температуре форма может принимать другие формы (от твердого до твердого).
Литье - это процесс заливки расплавленного металла в модель для получения отливки. Специальность по литью сосредоточена на процессе плавки металла и управлении процессом литья.
Ковка - это пластическая формовка в твердом состоянии. Его можно разделить на горячую и холодную обработку, такую как экструзия, волочение, толстый стержень, штамповка и т. Д.
(2) Поковка - медленная, отливка - разовая.
Литье: расплавленный жидкий металл заполняет полость кристаллизатора для охлаждения. Посередине деталей легко образоваться поры.
Ковка: в основном формируется путем экструзии при высокой температуре. Он может улучшить зерно в заготовке.
2. Разница между свободной ковкой и штамповкой
Свободная ковка - это метод обработки, при котором нагретую металлическую заготовку помещают между верхним и нижним стержнем кузнечного оборудования, и прикладывают ударную силу или давление, чтобы непосредственно произвести пластическую деформацию заготовки, чтобы получить требуемую ковку. Свободная ковка подходит для производства штучных, мелкосерийных и тяжелых поковок из-за своей простой формы и гибкости в эксплуатации. Свободная ковка делится на ручную свободную ковку и ковку без станка. Ручная свободная ковка отличается низкой производительностью и высокой трудоемкостью. Используется только для ремонта или производства простых, малых и малых партий поковок. В современном промышленном производстве безмашинная ковка стала основным методом производства поковок и играет особенно важную роль в производстве тяжелого машиностроения.
Штамповка полностью называется модельной ковкой. Нагретая заготовка помещается в штамп, закрепленный на штамповочном оборудовании для ковки.
Штамповку можно проводить на различном оборудовании. В промышленном производстве паровой пневмоудар в основном используется для штамповки на молоте с грузоподъемностью 5 ~ 300 кН (0.5 ~ 30 т). Пресс для горячей штамповки обычно используется для штамповки на прессе с усилием от 25000 до 63000 кН.
Конструкция штампа для штамповки включает штамп для штамповки с одним залом и штамп для штамповки с несколькими отверстиями. Как показано на рис. 3-13, это одинарный штамп для ковки, в котором используются канавка и клин в форме ласточкина хвоста для фиксации штампа для предотвращения выпадения и перемещения влево и вправо; Соответствие шпонки и шпоночной канавки делает позиционирование штампа точным и предотвращает движение вперед и назад. Камера с одним штампом обычно является камерой штампа окончательной штамповки. Для ковки часто требуется пневматический молот, а затем он формируется путем многократного удара молотком по камере штампа окончательной штамповки. Наконец, достаньте ковку и отключите вспышку.
3. Различия между литьем, ковкой, штамповкой и литье под давлением
(1) Литье позволяет расплавить сырье и дать ему возможность естественным образом сформироваться в формовочной форме;
Ковка - это нагрев сырья до определенной температуры, а затем ковка инструментами;
Штамповка - это штамповка сырья соответствующими штампами;
Литье под давлением - это впрыскивание расплавленного сырья в форму под давлением на основе литья для получения более высокой плотности или более точной формы;
Литье: расплавленный жидкий металл заполняет полость кристаллизатора для охлаждения. Посередине деталей легко образоваться поры.
(2) Ковка: в основном она формируется экструзией при высокой температуре, которая может измельчать зерна в заготовке.
Штамповка деталей той же толщины, которая подходит для штамповки пластинами.
Детали большой толщины, сложной формы и без нагрева следует отливать под давлением.
1. Существует два вида литья: литье под высоким давлением и литье под низким давлением. Короче говоря, после плавления металла давление другое, а температура нагрева металла отличается от машины, используемой для литья.
2. Ковка - это тоже способ литья. Отличие в том, что температура при ковке ниже. Некоторые методы позволяют превращать металл в готовую продукцию в полурасплавленном состоянии.
3. Штамповка - это процесс превращения полуфабрикатов в готовые изделия с помощью штампа и других машин при комнатной температуре.
4. Литье под давлением - это тоже способ высокотемпературного литья. Когда встречаются отливки со сложной структурой и большими трудностями, можно использовать машину для литья под давлением, чтобы нагреть металл до жидкого состояния, вдавить его в форму, открыть форму после охлаждения и вынуть изделие.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd была построена в 1995 году. Мы работаем в литейной промышленности более 25 лет. Независимо от того, какой тип формовки вам нужен, мы - подходящий поставщик для вашей работы. В отличие от других наших конкурентов, мы предлагаем четыре вида отливок.
Dongrun Casting имеет 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования инструментов до литья и готовой обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей - от корпораций из списка Fortune 500 до небольших и средних производителей оборудования. Наша продукция включает:
❖ Автомобильная промышленность и грузоперевозки ❖ ЖКХ ❖ HVAC | ❖ Архитектурные детали |
Просмотрите наш онлайн-салон, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать. А затем электронная почта ：dongrun@dongruncasting.com нам ваши спецификации или запросы сегодня