Понимание обработки поверхности в производстве
Поверхности в производственных приложениях должны оставаться в пределах желаемых пределов шероховатости, чтобы обеспечить оптимальное качество деталей. Обработка поверхности оказывает решающее влияние на долговечность и производительность продукта. Поэтому очень важно узнать о диаграмме шероховатости поверхности и ее важности.
Шероховатые поверхности часто изнашиваются быстрее. Уровни трения выше, чем на гладких поверхностях, а неровности гладкости поверхности имеют тенденцию создавать зародыши. Разрывы и коррозия, возникающие в этих местах, могут привести к легкому износу материала.
И наоборот, существует определенная степень шероховатости, которая может дать место для желаемой адгезии. Таким образом, вы никогда не должны оставлять поверхность для интерпретации. Предположим, вы считаете, что отделка поверхности имеет значение для вашего продукта, и это руководство для вас.
Что такое отделка поверхности?
Прежде чем мы перейдем к таблице шероховатости поверхности, давайте разберемся, что влечет за собой шероховатость поверхности. Отделка поверхности относится к процессу изменения поверхности металла, который включает удаление, добавление или изменение формы. Это мера полной текстуры поверхности продукта, которая определяется тремя характеристиками поверхности: шероховатостью, волнистостью и укладкой.
Шероховатость поверхности является мерой общего количества неровностей на поверхности. Всякий раз, когда машинисты говорят о «шероховатости поверхности», они часто имеют в виду шероховатость поверхности.
Волнистость относится к искривленной поверхности, расстояние между которой больше, чем длина шероховатости поверхности. И укладка относится к направлению преобладающего рисунка поверхности. Машинисты часто определяют укладку по методам, используемым для поверхности.
Почему отделка поверхности важна в инженерных процессах?
Шероховатость поверхности играет очень важную роль в определении реакции продукта на окружающую среду. Внешний вид продукта указывает на эффективность его компонентов. Кроме того, уровень шероховатости может повлиять на эффективность продукта.
Это зависит от применения такого продукта. Инженеры и производители должны постоянно поддерживать чистоту поверхности. Это помогает производить последовательные процессы и надежные продукты.
Измерения поверхности также помогают контролировать производство. Это очень полезно, когда есть необходимость в обработке поверхности.
Различные отделки поверхности имеют различные эффекты. Самый простой способ получить желаемую чистоту поверхности — сравнить ее со стандартами чистоты поверхности. Поверхностная отделка может помочь следующими способами:
Невероятно важен для коррозионностойких и химических эффектов.
Он предлагает конкретную визуальную привлекательность продукта.
Способствует адгезии покрытий и красок.
Устраняет дефекты поверхности.
Улучшает проводимость и добавляет поверхностную электрическую проводимость.
Повышает износостойкость изделия, сводя к минимуму эффекты трения.
Чтобы узнать больше об обработке поверхности, ознакомьтесь с нашим руководством по вариантам обработки поверхности для литья пластмасс под давлением и прочитайте нашу статью о том, как получить наилучшую обработку поверхности с ЧПУ для ваших продуктов.
Как измерить шероховатость поверхности?
Шероховатость поверхности — это расчет относительной гладкости профиля поверхности. Числовой параметр – Ra. Диаграмма шероховатости поверхности Ra показывает среднее арифметическое значений высоты поверхности, измеренной поперек поверхности.
Как уже упоминалось, есть три основных компонента поверхности: шероховатость, волнистость и пластичность. Поэтому на характеристики геометрии поверхности влияют различные факторы.
Кроме того, существует несколько систем измерения шероховатости поверхности. Системы включают в себя:
Методы прямого измерения
Бесконтактные методы
Методы сравнения
Внутрипроцессные методы
Методы прямого измерения измеряют шероховатость поверхности с помощью щупа. Это включает в себя рисование стилуса перпендикулярно поверхности. Затем оператор использует зарегистрированный профиль для определения параметров шероховатости.
Вместо этого бесконтактные методы предполагают использование света или звука. Оптические инструменты, такие как белый свет и конфокальные, заменяют перо. Эти приборы используют разные принципы измерения. Затем физические датчики можно заменить оптическими датчиками или микроскопами.
Во-первых, используемый инструмент посылает на поверхность ультразвуковой импульс. Затем происходит изменение и отражение звуковых волн обратно в устройство. Затем вы можете оценить отраженные волны, чтобы определить параметры шероховатости.
Методы сравнения используют образцы шероховатости поверхности. Эти образцы генерируются оборудованием или процессом. Затем производитель использует тактильные и визуальные ощущения для сравнения результатов с поверхностью с известными параметрами шероховатости.
Примером технологического метода является индуктивность. Этот метод помогает оценить шероховатость поверхности с помощью магнитных материалов. Датчик индуктивности использует электромагнитную энергию для измерения расстояния до поверхности. Затем определенное параметрическое значение может помочь определить сравнительные параметры шероховатости.
Различные методы измерения шероховатости поверхности
Существуют различные методы и оборудование, используемые для измерения шероховатости поверхности. Методы можно разделить на три категории. Они есть:
Методы профилирования. Это включает в себя измерение поверхности с помощью зонда с высоким разрешением. В этом процессе вам нужно больше думать об игле фонографа в соответствии с чувствительностью. Типичный датчик ЧПУ может быть не таким эффективным.
Методы площади. Эти методы измеряют конечную площадь поверхности. Измерение предлагает статистическое среднее пиков и впадин на поверхности. Некоторые примеры этих методов включают ультразвуковое рассеяние, оптическое рассеяние, емкостные датчики и многое другое. Легче автоматизировать и выполнять с помощью площадных методов.
Методы микроскопии. Эти качественные методы основаны на измерении контрастов. Результаты предоставляют соответствующую информацию о пиках и впадинах на поверхностях.
Символы и сокращения на диаграмме шероховатости поверхности
При поиске символов шероховатости поверхности в вашем любимом браузере вы заметите ряд сокращений. К ним относятся Ra, Rsk, Rq, Rku, Rz и другие. Это единицы измерения чистоты поверхности.
Ra – средняя шероховатость поверхности
Хотя большинство людей называют Ra средним значением центральной линии или средним арифметическим значением, это среднее значение шероховатости между профилем шероховатости и средней линией. Это наиболее часто используемый параметр для обработки поверхности. Таблица шероховатости поверхности Ra также является одной из наиболее часто используемых для абсолютных значений.
Rmax – расстояние по вертикали от пика до долины
Этот параметр шероховатости лучше всего использовать для таких аномалий, как заусенцы и царапины. Однако это может быть неочевидно с диаграммой шероховатости поверхности Ra. Однако Rmax гораздо более чувствителен к этим аномалиям.
Rz – средняя максимальная высота профиля
В отличие от Ra, Rz измеряет средние значения пяти самых больших различий между пиками и впадинами. Измерение выполняется с использованием пяти длин дискретизации, что помогает устранить ошибку, поскольку Ra совершенно нечувствителен к некоторым крайностям.
Таблица шероховатости поверхности
Таблица шероховатости обрабатываемой поверхности предлагает важные рекомендации по измерению стандартных параметров шероховатости поверхности. Производители всегда используют его в качестве справочного материала для обеспечения качества в производственном процессе.
Существуют различные процессы изучения диаграммы шероховатости обрабатываемой поверхности. В результате становится сложно выбрать лучший процесс, основанный на производительности продукта. Однако наиболее надежным является использование таблицы преобразования шероховатости поверхности.
Таблица преобразования шероховатости поверхности
В этом разделе есть таблица для диаграммы преобразования шероховатости поверхности. В этой таблице сравниваются различные шкалы шероховатости поверхности для производственных процессов. А пока давайте пройдемся по некоторым сокращениям, которые вы там найдете.
Ra = средняя шероховатость
RMS = среднеквадратичное
CLA = среднее значение центральной линии
Rt = общая шероховатость
N = новые номера шкалы ISO (класса)
Длина отсечки = длина, необходимая для образца
| Ra (микрометры) | Ra (микродюймы) | RMS (микродюймы) | CLA (N) | Rt (микрон) | N | Длина обрезки (дюймы) |
| 0.025 | 1 | 1.1 | 1 | 0.3 | 1 | 0.003 |
| 0.05 | 2 | 2.2 | 2 | 0.5 | 2 | 0.01 |
| 0.1 | 4 | 4.4 | 4 | 0.8 | 3 | 0.01 |
| 0.2 | 8 | 8.8 | 8 | 1.2 | 4 | 0.01 |
| 0.4 | 16 | 17.6 | 16 | 2.0 | 5 | 0.01 |
| 0.8 | 32 | 32.5 | 32 | 4.0 | 6 | 0.03 |
| 1.6 | 63 | 64.3 | 63 | 8.0 | 7 | 0.03 |
| 3.2 | 125 | 137.5 | 125 | 13 | 8 | 0.1 |
| 6.3 | 250 | 275 | 250 | 25 | 9 | 0.1 |
| 12.5 | 500 | 550 | 500 | 50 | 10 | 0.1 |
| 25.0 | 1000 | 1100 | 1000 | 100 | 11 | 0.3 |
| 50.0 | 2000 | 2200 | 2000 | 200 | 12 | 0.3 |
Таблица шероховатости поверхности Шпаргалка
Эта «шпаргалка» по отделке поверхности — очень удобный инструмент, который поможет вам лучше понять различные доступные отделки поверхности.
| Микрометры Рейтинг | Микродюймы Рейтинг | Applикации |
| 25 | 1000 | Шероховатые низкокачественные поверхности, полученные в результате распиловки или грубой ковки. Поэтому такие поверхности подходят для определенных необработанных зазоров. |
| 12.5 | 500 | Это шероховатые, низкопробные поверхности, образующиеся в результате грубой подачи и тяжелых резов. В то время как сокращения происходят от токарной обработки, фрезерования, дискового шлифования и многого другого. |
| 6.3 | 250 | Этот тип обработки поверхности получается в результате шлифования поверхностей, дисковых шлифовок, фрезерования, сверления и т. д. Следовательно, они предназначены для поверхностей зазора с требованиями к нагрузке и разрешениями на проектирование. |
| 3.2 | 125 | Для деталей часто рекомендуется самый шероховатый вид поверхности. Он также используется для деталей, подверженных вибрации, нагрузкам и высоким нагрузкам. |
| 1.6 | 63 | Хорошая машинная шероховатость / отделка при производстве в контролируемых условиях. Это также связано с тонкой подачей и относительно высокими скоростями. |
| 0.8 | 32 | Высококачественная машинная отделка, требующая тщательного контроля. Его относительно легко производить с помощью цилиндрических, бесцентровых или плоскошлифовальных станков. Он также предпочтителен для изделий, не требующих непрерывного движения или больших нагрузок. |
| 0.4 | 16 | Высококачественную поверхность часто получают с помощью наждачной шлифовки, притирки или грубого хонингования. Таким образом, эти отделки являются отличным вариантом, когда гладкость имеет большое значение. |
| 0.2 | 8 | Тонкая, высококачественная поверхность, полученная путем притирки, полировки или хонингования. Машинисты используют это, когда кольца и набивки должны скользить по поверхностным волокнам. |
| 0.1 | 4 | Очищенная поверхность, которая предлагается с помощью притирки, полировки или хонингования. Производители используют его только при наличии обязательных требований к конструкции. Следовательно, это лучшая отделка в калибровочных и инструментальных работах. |
| 0.05 0.025 | 2 1 | Самая совершенная отделка поверхности, полученная с помощью тончайшей полировки, хонингования или суперфинишной обработки. Таким образом, их лучше всего использовать для тонких и чувствительных прецизионных мерных блоков. |
Заключение
Поскольку получение точной шероховатости поверхности может быть дорогостоящим и сложным в современном производстве, операции по чистовой обработке поверхности требуют наилучшей методологии для получения желаемой отделки на изготовленных деталях.
Чистота поверхности зависит от понимания скорости затвердевания поверхности данного материала. Не беспокойтесь. RapidDirect — ваш лучший выбор для качественных услуг по отделке поверхностей по лучшим ценам. Наша команда экспертов понимает правильные методы, связанные со строгими стандартами отделки поверхности.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd была построена в 1995 году. Мы работаем в литейной промышленности более 25 лет. Независимо от того, какой тип формовки вам нужен, мы - подходящий поставщик для вашей работы. В отличие от других наших конкурентов, мы предлагаем четыре вида отливок.
Dongrun Casting имеет 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования инструментов до литья и готовой обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей - от корпораций из списка Fortune 500 до небольших и средних производителей оборудования. Наша продукция включает:
❖ Автомобильная промышленность и грузоперевозки ❖ ЖКХ ❖ HVAC | ❖ Архитектурные детали |
Просмотрите наш онлайн-салон, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать. А затем электронная почта ：dongrun@dongruncasting.com нам ваши спецификации или запросы сегодня