Литье в песчаные формы: обзор
Процесс литья в песок, также известный как литье под давлением, представляет собой метод литья металла, в котором в качестве материала формы используется песок. На этот метод приходится более 60% всех металлических отливок. Давайте углубимся в ключевые аспекты литья в песок.
Технологические потоки литья в песчаные формы:
Общий поток Процесс литья в песчаные формы включает в себя четыре основных этапа: изготовление песка, изготовление стержней, литье и последующая обработка.. На диаграмме ниже представлено визуальное представление потоков процессов.
Блок-схема процесса литья в песчаные формы
Параметры, которые следует учитывать в процессе литья в песчаные формы:
Припуск на обработку:
При проектировании учитываются поверхности, требующие механической обработки на отливке.
Зависит от литейного сплава, способа формования, размера отливки и расположения обрабатываемых поверхностей в форме.
Угол уклона:
Наклон на вертикальной стенке формы для облегчения снятия отливки.
Облегчает извлечение отливки из формы.
Литье филе:
Проектирование скруглений на стыках и углах для предотвращения напряжений, трещин и повреждений острых углов.
Мера, позволяющая избежать образования песчаных ям.
Основной руководитель:
Необходим для позиционирования, фиксации и вентиляции стержня как в форме, так и в стержне.
Допуск на усадку:
Компенсация размеров, на которые влияет усадка после заливки.
Преимущества литья в песчаные формы:
Обильный и недорогой материал:
Глина, основной компонент зеленого песка, широко распространена и пригодна для вторичной переработки.
Короткий период производства литейной формы:
Высокая эффективность формования за счет короткого периода изготовления литейных форм.
Длительный срок службы формовочного песка:
Формовочный песок имеет длительный срок службы.
Универсальность:
Применимо к маленьким или большим, простым или сложным заготовкам.
Подходит для индивидуального производства или массового производства.
Недостатки литья в песчаные формы:
Одноразовое использование песчаных форм:
Каждую песчаную форму можно использовать только один раз, что требует переформовки и снижает эффективность производства.
Более низкая жесткость и точность размеров:
Литье имеет меньшую жесткость, что приводит к плохой точности размеров.
Восприимчивость к дефектам:
Склонен к таким дефектам, как вымывание песка, улавливание песка и образование пузырьков.
Таким образом, хотя литье в песчаные формы предлагает такие преимущества, как экономичность и универсальность, оно сопряжено с проблемами, связанными с возможностью повторного использования форм и точностью размеров. Понимание этих аспектов имеет решающее значение для эффективного использования процесса литья в песчаные формы.
Донгрун Кастинг Имеем 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования оснастки до литья и окончательной обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей: от корпораций из списка Fortune 500 до малых и средних OEM-производителей. Наша продукция включает в себя: Автомобильная промышленность и грузоперевозки, Электроэнергетика и связь, Система учета, Гидравлическая промышленность, Медицинский приборs, Освещение, Давление топлива и газа, Детали мебели.
Больше деталей: www.dongruncasting.com