Принципы выбора процесса литья
1. Пескоструйная обработка является предпочтительным
(1) Согласно статистике, 60~70% всех отливок в Китае или во всем мире производятся с помощью песчаной формы, и около 70% из них производятся с помощью глиняно-песчаной формы. Основная причина заключается в том, что литье в песчаные формы имеет более низкую стоимость, более простой производственный процесс и более короткий производственный цикл, чем другие методы литья. Таким образом, отливки, такие как блок цилиндров двигателя, головка блока цилиндров и коленчатый вал автомобилей, производятся методом глиняного песка. Когда влажная форма не может соответствовать требованиям, следует рассмотреть сухую песчаную форму с глиняным песком, сухую песчаную форму или другие песчаные формы. Масса отливки литья в зеленую глину может составлять от нескольких килограммов до десятков килограммов, а масса отливки при производстве глиняных сухих форм может достигать десятков тонн.
(2) Как правило, для средних и крупных отливок чугунные отливки могут быть изготовлены с помощью самозатвердевающей песчаной формы из смолы, а стальные отливки могут быть произведены с помощью песчаной формы из жидкого стекла. Можно получить отливки с точными размерами и гладкой поверхностью, но стоимость их высока. Конечно, точность, чистота поверхности, плотность материала, металлографическая структура, механические свойства и другие аспекты отливок, полученных методом литья в песчаные формы, часто неудовлетворительны. Поэтому, когда требуется, чтобы эти свойства отливок были выше, следует использовать другие методы литья, такие как литье по выплавляемым моделям (с потерей парафина), литье под давлением, литье под низким давлением и т. д.
2. Процесс литья должен адаптироваться к производственной партии.
(1) Например, заводы по литью в песчаные формы, предприятия массового производства должны создать условия для внедрения передовых методов формования и изготовления стержней. Производственная линия старой машины для ударного литья или машины для ударного литья под давлением недостаточно производительна, интенсивность труда рабочих высока, шум велик, и она не соответствует требованиям массового производства, поэтому ее следует постепенно преобразовать. Для небольших отливок можно использовать производственную линию без коробчатой формовочной машины высокого давления с горизонтальным или вертикальным разделением. Производственная эффективность полного формования форм высока, а площадь пола мала; Для средних деталей могут быть выбраны различные производственные линии машин для литья под высоким давлением с ящиками и линии для литья под давлением с воздушным ударом, чтобы удовлетворить требования производственных линий для быстрого и высокоточного литья. Можно выбрать следующие методы изготовления стержней: холодный стержневой ящик, горячий стержневой ящик, оболочковый стержень и другие эффективные методы изготовления стержней. Смоляной самотвердеющий песок можно использовать для формования и изготовления стержней крупных отливок в средних партиях.
(2) Для тяжелых отливок, выпускаемых одной небольшой партией, ручное формование по-прежнему является важным методом. Ручное формование является гибким и может адаптироваться к различным сложным требованиям, не требуя большого количества технологического оборудования. Песчаная форма из жидкого стекла, песчаная форма из жидкого стекла VRH, самозатвердевающая песчаная форма из органического сложного эфира, сухая глиняная форма, самозатвердевающая песчаная форма из смолы и цементно-песчаная форма могут использоваться; Для тяжелых отливок, изготавливаемых поштучно, метод ямного формования является дешевым и быстрым в производстве. Уместно применять моделирование с несколькими ящиками и моделирование с разделенными ящиками для готовых продуктов в серийном производстве или долгосрочном производстве. Несмотря на то, что первоначальные инвестиции в пресс-форму и песочницу высоки, они могут быть компенсированы за счет экономии часов формования и повышения качества продукции.
(3) Литье под низким давлением, литье под давлением, центробежное литье и другие методы литья подходят только для серийного производства из-за высокой цены на оборудование и формы.
3. Процесс литья должен соответствовать заводским условиям.
Например, для того же производства отливок, таких как большая станина станка, обычно используется метод формования стержня в сборе, вместо изготовления шаблонов и ящиков с песком сборка сердечника проводится в яме; На других фабриках для изготовления лекал используется метод лепки из песочницы. Разные предприятия имеют разные производственные условия (включая оборудование, площадку, качество персонала и т. д.), производственные привычки и накопленный опыт. Мы должны рассмотреть, какие продукты подходят для производства, а какие не подходят (или не подходят) для выполнения в соответствии с этими условиями.
4. Следует учитывать требования к точности и стоимость отливок.
Точность литья, полученная с помощью различных процессов литья, различна, начальные инвестиции и производительность также различны, а конечные экономические выгоды также различны. Поэтому, чтобы достичь большего, быстрее, лучше или меньше, мы должны учитывать все аспекты. Для выбранного способа литья должна быть сделана предварительная смета расходов, чтобы определить способ литья с высокой экономической выгодой и отвечающий требованиям литья.
Существует много видов процессов литья, каждый из которых имеет свои преимущества и подходит для обработки в разных областях. Поэтому каждый должен быть осторожным при выборе процесса литья и выбирать наиболее подходящий процесс литья в соответствии со своими потребностями, чтобы он мог играть свою роль. В связи с повышением требований к качеству литья, точности литья, себестоимости литья и автоматизации литья технология литья развивается в направлении точности, крупнотоннажности, качества, автоматизации и очистки. Например, в последние годы Китай быстро развивался в области технологий точного литья, технологий непрерывного литья, технологий специального литья, автоматизации литья и технологий моделирования литья.
Донгрун Кастинг Имеем 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования оснастки до литья и окончательной обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей: от корпораций из списка Fortune 500 до малых и средних OEM-производителей. Наша продукция включает в себя: Автомобильная промышленность и грузоперевозки, Электроэнергетика и связь, Система учета, Гидравлическая промышленность, Медицинский приборs, Освещение, Давление топлива и газа, Детали мебели.
Больше деталей: www.dongruncasting.com