Меры предосторожности при отливке алюминиевого корпуса новой энергетической аккумуляторной батареи автомобиля
В настоящее время электромобили на новой энергии стали ключевым направлением развития для автомобильная промышленность, корпус батареи питания является одним из основных компонентов нового энергетического электромобиля.
Процесс упаковки очень важен в процессе производства силовой батареи. От хорошей упаковки зависит сохранность и срок службы батареи. Поэтому выбор оптимальной алюминиевой оболочки
материал для силовой батареи и выбор оптимального процесса упаковки в соответствии с характеристиками материала особенно важны для безопасности и срока службы батареи.
Материалы корпуса силовых батарей обычно делятся на алюминиевый корпус и стальной корпус. В настоящее время алюминиевый сплав 3003 обычно используется для корпусов автомобильных аккумуляторов, потому что этот материал
обладает легкой обработкой и формовкой, устойчивостью к высокотемпературной коррозии, хорошей теплопроводностью и теплопроводностью. Алюминиевый корпус силовой батареи из алюминиевого сплава 3003 можно растягивать и формировать.
за один раз, что исключает процесс сварки на дне коробки по сравнению с корпусом из нержавеющей стали. Хорошая пластичность, поэтому из него можно делать различные формы изделий из ракушек. С
алюминиевые оболочки необходимо экструдировать и растягивать для получения изделий различной формы, на что следует обратить внимание в процессе экструзии и растяжения при обработке силового аккумулятора
снаряды?
Операция растяжения должна выполняться, когда профиль корпуса силовой батареи остынет до температуры ниже 50 градусов, прежде чем его можно будет переместить на раму растяжения. Если температура слишком высокая, растяжка
не только сожжет человеческое тело и шерсть, но и представит абсолютные отходы, такие как завихрения, завихрения и плохую функциональность до и после старения, потому что он не может полностью устранить
внутреннее напряжение профиля корпуса силовой батареи. Величина растяжения должна контролироваться на уровне 1%, и следует отметить, что если величина растяжения слишком велика, погрешности шкалы головы, середины и хвоста будут
появление следов водяной ряби Fried Dough Twits, низкая растяжимость, высокая твердость и ломкость (низкая пластичность). Низкая прочность на растяжение и твердость алюминиевой оболочки
батарея питания приведет к низкой прочности на сжатие и твердости, и даже старение (закалка) не может улучшить твердость, делая профиль склонным к дугообразным изгибам и поворотам.
Чтобы очень хорошо контролировать деформацию растяжения и изменение масштаба алюминиевой оболочки силовой батареи, необходимо выбрать подходящие специализированные зажимные прокладки и соответствующие
методы. В частности, для материалов с открытым концом, изогнутых материалов, консольных материалов и зигзагообразных профилей важно обратить внимание на разумное использование растягивающих зажимов и прокладок.
Обратите внимание на условия напряжения маленьких ножек, тонких зубов, длинных ножек, арочных поверхностей, наклонных поверхностей, проемов, точек обзора и т. д. профилей с высоким соотношением сторон, длинных консолей, больших арок, большой стены.
толщины и необычных форм, чтобы избежать таких дефектов, как частичная или точечная деформация, скручивание и спиралевидность профилей.
Из-за теплозащитного эффекта шерстяных полос те, у кого высокие требования к декоративной поверхности, должны переворачиваться вверх, вниз, вперед и назад, чтобы способствовать равномерному рассеиванию тепла и уменьшить поперечное
яркие пятна, вызванные неравномерным рассеиванием тепла и разной степенью кристалличности. Особое внимание следует уделить экструзии для больших широких поверхностей и толстостенных алюминиевых профилей.
В процессе сбора, перемещения и растяжения нельзя сталкиваться, тянуть, штабелировать, перегружать или запутывать друг друга. Определенный интервал должен быть зарезервирован между друг другом и алюминием.
Профили из легкого сплава, склонные к скручиванию и разгрузке, следует своевременно утилизировать. При необходимости техническое обслуживание и утилизация должны проводиться между собой.
Корпус аккумуляторной батареи электромобилей в основном используется для упаковки и защиты аккумуляторов. Они бывают разных форм и размеров, и, как и другие автомобильные компоненты, есть несколько выбор с точки зрения материалов, и конкуренция между различными материалами также является жесткой.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd была построена в 1995 году. Мы работаем в литейной промышленности более 25 лет. Независимо от того, какой тип формовки вам нужен, мы - подходящий поставщик для вашей работы. В отличие от других наших конкурентов, мы предлагаем четыре вида отливок.
Dongrun Casting имеет 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования инструментов до литья и готовой обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей - от корпораций из списка Fortune 500 до небольших и средних производителей оборудования. Наша продукция включает:
❖ Автомобильная промышленность и грузоперевозки ❖ ЖКХ ❖ HVAC | ❖ Архитектурные детали |
Просмотрите наш онлайн-салон, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать. А затем электронная почта ：dongrun@dongruncasting.com нам ваши спецификации или запросы сегодня