Рабочие процедуры для формования песком
Операционные процедуры формования из песка, распространенный метод, используемый в литье металла Чтобы создать формы для отливки различных металлических предметов, необходимо выполнить ряд шагов. Эти шаги призваны обеспечить правильное создание формы и ее последующее использование в процессе литья. Ниже приведены общие рабочие процедуры для формовка из песка:
1. Формовщик должен изготовить песчаная форма и песчаный стержень в соответствии с чертежом процесса литья.
2. Ознакомьтесь с технологическим чертежом и поймите его, правильно получите модель, стержневой ящик, заливочный стояк и т. Д. В соответствии с технологическими требованиями и проверьте их комплектность.
3. Ящик для песка должен быть установлен в разумных пределах в соответствии с размером формы, размером разливочного стояка и объемом резки во время кислородной резки.
4. Во время формования в части, близкой к поверхности формы, то есть в части, которая находится в непосредственном контакте с жидким металлом, должен использоваться поверхностный песок с хорошими характеристиками, его толщина должна составлять 30 ~ 50 мм, а форма должны быть хорошо покрыты. Формовочный песок возле ворот и стояка также нуждается в поверхностном песке, а в других частях должен использоваться задний песок с низкой производительностью. Перед добавлением поверхностный и задний песок должны быть рыхлыми.
5. Во время шлифования слой песка между пуансоном и формой не должен быть слишком тонким и должен составлять 20-30 мм. Заполнение каждого слоя песком не должно превышать 100 мм. Твердость всей песчаной формы должна быть разумно распределена. Формовочный песок около края коробки должен быть прочнее, чем песок возле формы, нижняя часть песчаной формы должна быть прочнее, чем верхняя часть, а нижняя песчаная форма должна быть прочнее, чем верхняя песчаная форма.
6. Если есть вогнутые детали или детали, которые нелегко уплотнить в форме, формовочный песок для этой детали должен быть уплотнен вручную или головой перед шлифовкой.
7. Во избежание выхода пожара при заливке жидкой стали край деревянной опалубки должен находиться на определенном расстоянии от внутренней стороны песочницы, которое обычно определяется размером песочницы. См. Следующую таблицу:
8. Разделительная поверхность должна быть плоской, и не должно быть большого стыка драпировки, чтобы избежать вытягивания отливки и растрескивания стыком драпировки во время усадки и возникновения пожара во время заливки.
9. Поры для продувки CO2 должны быть расположены равномерно, чтобы обеспечить разумное распределение твердости песчаной формы. Чтобы получить высокую прочность песчаной формы, время продувки CO2 не может быть слишком большим, обычно 20 ~ 60 секунд на отверстие.
10. Чтобы газ плавно выпускался при заливке расплавленной стали в полость кристаллизатора, необходимо разблокировать выпускное отверстие. Вытяжное отверстие и вытяжной стояк вставляются во время моделирования. Вентиляционное отверстие не должно быть вставлено в полость формы, чтобы жидкий металл не попал в вентиляционное отверстие и не заблокировался во время разливки.
11. Во избежание размыва жидким металлом острая часть полости (включая затвор) должна быть скруглена. Если на чертеже есть места, отмеченные закругленными углами, он должен быть достаточно закругленным в соответствии с размерами на чертеже.
12. Некоторые слабые поверхности на песчаной форме, выпуклые места по углам и возле ворот иногда необходимо укрепить, вставив железные гвозди, чтобы предотвратить выпадение песчаной формы в этих местах во время заливки.
4.13 во время ремонта формы поврежденная часть должна быть тщательно отремонтирована с помощью песка, а отремонтированная часть должна быть твердой, точной, гладкой и плоской, чтобы избежать попадания песка в отливку из-за удара расплавленной стали.
14. В точном соответствии с технологическими требованиями правильно открыть ворота и стояк, обращая внимание на их размер и количество. Тип литниковой системы, пропорциональное соотношение секций, высота расположения ворот и т. Д.
15. В соответствии с технологическими требованиями, если к глинистому керну необходимо добавить кость-сердечник, к нему необходимо добавить кость-сердечник, а если на него необходимо нанести покрытие, то оно должно быть покрыто. Краску необходимо равномерно растереть, разгладить и просушить.
16. Надлежащим образом пометьте компанию в соответствии с указанными требованиями, чтобы облегчить отслеживание деталей в будущем.
17. При позиционировании с помощью штифта внутренней коробки, штифт внутренней коробки должен вертикально вбиваться в песчаную форму, а глубина забивания в нижнюю коробку должна обеспечивать плавное развитие крепления коробки.
18. После изготовления песчаной формы и керна из бурового раствора тщательно измерьте размеры полости формы и керна из бурового раствора.
19. Очистка и отделка: Удалите из отливки весь лишний материал, литники, направляющие и стояки. - Выполните все необходимые операции отделки, такие как шлифовка, механическая обработка или обработка поверхности, для получения желаемого конечного продукта.
20. Проверка: - Осмотрите отливку на наличие дефектов и точность размеров.
21. Рекультивация. Песок часто можно утилизировать и повторно использовать в будущих процессах изготовления форм.
22. Повторите: — При необходимости повторите процесс для дополнительных отливок.
Эти шаги дают общий обзор процедур формования песком. Конкретные детали и варианты могут зависеть от таких факторов, как сложность отливаемой детали и тип используемого металла. Надлежащее обучение и меры безопасности имеют важное значение при работе с расплавленными металлами и оборудованием для формования песка.
Донгрун Кастинг Имеем 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования оснастки до литья и окончательной обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей: от корпораций из списка Fortune 500 до малых и средних OEM-производителей. Наша продукция включает в себя: Автомобильная промышленность и грузоперевозки, Электроэнергетика и связь, Система учета, Гидравлическая промышленность, Медицинский приборs, Освещение, Давление топлива и газа, Детали мебели.
Больше деталей: www.dongruncasting.com