Литой алюминий изготавливается путем плавления алюминия в жидкое состояние. Впрыскивают в полость формы для литья под давлением при высоком давлении и скорости. После того, как алюминиевая вода остынет, откройте форму, чтобы создать формованное изделие. Однако, как правило, при литье алюминия под давлением используется не алюминиевый лом, а алюминиевые слитки. В отработанном алюминии слишком много примесей, которые могут повлиять на работу литья под давлением. Алюминий, отлитый под давлением, представляет собой тип компонента для литья под давлением, в котором используется машина для литья под давлением с установленной литейной формой. Алюминий или алюминиевый сплав, нагретый до жидкого состояния, заливают в загрузочное отверстие машины для литья под давлением, а затем отливают под давлением для производства деталей из алюминия или алюминиевого сплава с формами и размерами, ограниченными формой. Такие детали обычно называют алюминиевым литьем под давлением.
Основные характеристики литье под давлением алюминиевых деталей заключаются в следующем:
1. Литые под давлением алюминиевые детали обладают хорошей стабильностью. Это исполнение, которого нет на многих кастингах.
2. Благодаря стабильности алюминия и его способности сопротивляться окислению, литые под давлением алюминиевые детали устойчивы к ржавчине и относительно легкие. Именно поэтому во многих декоративных изделиях используются литые под давлением алюминиевые детали, способные сохранять стойкость цвета.
3. Литые под давлением алюминиевые детали очень стабильны, и после многочисленных испытаний было доказано, что алюминиевые изделия имеют хороший внешний вид, а их устойчивость к давлению ветра и атмосферным воздействиям поразительна. Поэтому, если используются алюминиевые отливки, они будут более устойчивыми. В то же время вес литых алюминиевых деталей относительно мал, что может снизить нагрузку на людей, а также снизить опасность.
4. Благодаря превосходной ударной вязкости алюминия, он определяет его пластичность и может иметь различную форму. Пластичность является особенно предпочтительной. Именно благодаря этому алюминиевые отливки можно использовать для вторичной переработки, что позволяет экономить материалы и имеет более широкий спектр применения. Благодаря этой характеристике алюминия он также определяет его креативность и может быть легко модифицирован.
5. Из-за того, что алюминий относительно легкий, он более удобен в использовании, и нет необходимости в установке или обслуживании.
Через несколько дней обработки литье под давлением алюминиевых деталей, они будут плесневеть и желтеть. Какова конкретная причина этого? После нашего анализа, есть в основном следующие моменты:
1. После нескольких дней обработки алюминиевый сплав следует очистить, а плесень (почернение) и пожелтение должны быть результатом окисления смазочно-охлаждающей жидкости. Это не большая проблема.
2. Если подобное явление происходит, причин может быть две: во-первых, результат окисления смазочно-охлаждающей жидкости. Во-вторых, продукт вызван остаточной водой во время охлаждения после удаления.
3. Явление плесени: в основном из-за неадекватной обработки, явление пожелтения: окисление смазочно-охлаждающей жидкости и концентрация разделительного агента во время литья под давлением.
4. Это проблема с устройством для удаления шлака во время обработки раствора из алюминиевого сплава. Средство для удаления шлака не содержит солей фтора. Проверьте состав средства для удаления шлака. Другим распространенным методом обработки является добавление 0.2-0.5 г фторалюмината натрия в процессе удаления шлака из раствора алюминиевого сплава, что может предотвратить обесцвечивание и образование плесени отливок после обработки.
5. Основная причина – сырость.
6. Проблема с напылением. Со временем поверхность изделия окисляется и вызывает образование плесени.
7. Алюминиевый сплав представляет собой биметаллический металл, который меняет цвет при контакте с кислыми или щелочными веществами. Если смазочно-охлаждающая жидкость не выбрана правильно во время механической обработки, через некоторое время литой алюминий будет давать желтые, плесневые и даже волосатые явления, что на самом деле является матричной коррозией. Одним из решений является выбор нейтральной смазочно-охлаждающей жидкости, а основным методом является образование пленки на поверхности для предотвращения коррозии.
Компоненты оборудования из алюминия или алюминиевого сплава, принадлежащие методу обработки литья, представляют собой алюминиевые отливки. В целом, песочные формы or металлические формы используются для заливки жидкого алюминия или алюминиевого сплава в полость формы, поэтому алюминиевые детали различных форм и размеров обычно называют алюминиевыми литыми деталями. Алюминиевые отливки имеют некоторые преимущества, которые нельзя сравнить с другими отливками, такие как эстетика, легкий вес и т. Д., Что делает их широко популярными среди пользователей, особенно с учетом легкости автомобилей, отливки из алюминиевого сплава широко используются в автомобильной промышленности. . Плотность литейных алюминиевых сплавов в алюминиевых отливках ниже, чем у чугуна и стального литья, а удельная прочность выше. Следовательно, использование отливок из алюминиевого сплава при тех же условиях нагрузки может снизить вес конструкции. Поэтому отливки из алюминиевых сплавов находят широкое применение в авиационной промышленности, энергетическом машиностроении и производстве транспортных машин. Алюминиевый сплав имеет хороший блеск поверхности и хорошие свойства в атмосфере и пресной воде, что позволяет широко использовать его в производстве гражданской посуды. Алюминий обладает хорошей коррозионной стойкостью в окислительно-кислотных средах, таких как азотная кислота и уксусная кислота, поэтому алюминиевые отливки также находят применение в химической промышленности. Алюминий и алюминиевые сплавы обладают хорошей теплопроводностью и используются для теплоизоляции в химических производствах.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd была построена в 1995 году. Мы работаем в литейной промышленности более 25 лет. Независимо от того, какой тип формовки вам нужен, мы - подходящий поставщик для вашей работы. В отличие от других наших конкурентов, мы предлагаем четыре вида отливок.
Dongrun Casting имеет 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования инструментов до литья и готовой обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей - от корпораций из списка Fortune 500 до небольших и средних производителей оборудования. Наша продукция включает:
❖ Автомобильная промышленность и грузоперевозки ❖ ЖКХ ❖ HVAC | ❖ Архитектурные детали |
Просмотрите наш онлайн-салон, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать. А затем электронная почта ：dongrun@dongruncasting.com нам ваши спецификации или запросы сегодня