Сравнение литья под высоким давлением и литья под низким давлением?
Тонкостенный литье под давлением это направление развития современного литье под давлением технология, и является предпосылкой для разработки легких продуктов. Важно реализовать тонкостенные литье под давлением в аэрокосмической, автомобильной, электронной и т. д. Высокое давление литье под давлением и низкое давление литье под давлением все принадлежат антигравитации литье под давлением, так какая между ними разница?
HPDC высокого давления литье под давлением
Высокое давление литье под давлением это то, что мы обычно называем смертьюлитье под давлением, в котором жидкий алюминий заливается в камеру пресса, заполненную полостями пресс-формы с высокой скоростью под его давлением, и жидкость затвердевает под давлением с образованием алюминия литье под давлениемс. Матрица высокого давлениялитье под давлением: к литье под давлением метод, при котором жидкий или полутвердый металл или сплав, или жидкий металл или сплав, содержащий обогащенные фазы, заполняется в полость матрицы.литье под давлением формуют на высокой скорости под высоким давлением, а металл или сплав затвердевают под давлением с образованием литье под давлением. Следовательно, высокое давление и высокая скорость – это принципиальное различие между штамповкой.литье под давлением метод и другие литье под давлением методы, а также является важной особенностью.
Преимущества
1,Хорошее качество продукции. Из-за смерти-литье под давлением типа быстрая теплопроводность, быстрое охлаждение металла, кристаллизация под давлением, литье под давлениемs с мелкозернистой организацией, твердой поверхностью, улучшают прочность и твердость литье под давлениемс, в дополнение к литье под давлением стабильность размеров, хорошая взаимозаменяемость, возможность изготовления тонкостенных сложных деталей.
2,Hвысокая производительность,литье под давлением плесень использовать больше раз.
3,Gхорошая экономическая эффективность. Припуск на механическую обработку штампа литье под давлением мал, как правило, требуется только отделка и развертывание, что позволяет сэкономить много сырья, технологического оборудования и человеко-часов.
Недостатки бонуса без депозита
1,Tструктура пресс-формы сложная, высокие производственные затраты, длительный цикл подготовки, поэтому только для массового производства стереотипных продуктов.
2,Dт.е.литье под давлением скорость высокая, газ в полости трудно полностью разрядить, в сочетании с быстрым затвердеванием типа металла в типе, возможность небольшой усадки, что приводит к литье под давлениемсклонны к образованию мелких пор и усадке, чем толще литье под давлением стенки, тем серьезнее этот дефект, поэтому умираютлитье под давлением как правило, подходит только для толщины стенки 6 мм или менее литье под давлениемs.
3,Tпластичность штампа литье под давлением низкая, не пригодна для работы в условиях ударных нагрузок и вибрации.
4,IКроме того, сплав с высокой температурой плавлениялитье под давлением, литье под давлением жизнь низка, влияя на расширение умирают-литье под давлением производственные приложения.
Особенности
1,TЧистота поверхности продукта хорошая, обычно до Ra6.3 или даже до Ra1.6.
2,Без термической обработки.
3,Высокая герметичность, высокая литье под давлением прочность и твердость поверхности, но низкое удлинение, толщина стенки слишком толстая и легко образует поры.
4,Высокая стоимость формы и короткий срок службы.
5,Высокая эффективность производства.
6,На нем можно изготавливать тонкостенные детали с небольшим припуском на механическую обработку.
7,Нельзя использовать специальный алюминиевый сплав.
Приложения
1,Диски, крышки, кольца, корпус насоса, обоймы подшипников, рулевые колеса и т.д.;
2,Цилиндр класса a с фланцевой рубашкой, кабелепроводом, кожухом, верхней крышкой, приборной крышкой, крышкой контрольно-измерительного прибора и т. д.;
3,A корпус цилиндра с несколькими отверстиями, корпус цилиндра класса оболочки, корпус головки цилиндра и масляного насоса и другие многополостные конструкции более сложной оболочки и других деталей силового агрегата;
4,Sспециальная форма класса крыльчатка, рупор, купель ребристым декоративным штампом литье под давлением, и т.д.
LPDC низкого давления литье под давлением
Низкое давление литье под давлением - это литье под давлением метод, при котором жидкий металл находится под давлением для завершения процесса наполнения и затвердевания для получения литье под давлением. Это называется низкое давление. литье под давлением из-за низкого давления (обычно 20~60 кПа). В герметичный тигель (или герметичный бак) вводится сухой сжатый воздух и металлическая жидкость под действием давления газа поступает в прямую ель и поднимается через внутреннюю ель и входит в полость плавно, сохраняя давление газа на поверхность жидкости в тигле. До литье под давлением полностью затвердевает. Затем давление газа на поверхности жидкости сбрасывается, и незастывший металл в стояке стекает обратно в тигель. Затем форму открывают и литье под давлением устранен. Проще говоря, низкое давление — это компромисс между высоким давлением и гравитацией.
Преимущества
1,Скорость наполнения можно точно контролировать, чтобы получить наилучшую скорость наполнения, а наполнение жидким металлом относительно гладкое;
2,Улучшить коэффициент использования металла, можно уменьшить размер стояка или не использовать его, что может значительно снизить стоимость материала и время обработки;
3,Lнизкая трудоемкость, хорошие условия труда, простое оборудование, легко достижимая механизация и автоматизация, не зависящие от квалификации оператора;
4,TИспользование нижнего наполнения типа впрыска, плавное наполнение металлической жидкостью, отсутствие брызг, позволяет избежать вовлечения газа и очистки стенки и ядра, улучшить литье под давлением
квалифицированная ставка литье под давлением;
5,Eлегко формировать последовательное затвердевание, меньше внутренних дефектов; меньшее вовлечение газа и мусора; высокая плотность литье под давлениемs.
Недостатки бонуса без депозита
1,Небольшая свобода схемы литников, что ограничивает продукт;
2,Длинное литье под давлением цикл, низкая производительность, высокая температура формы и медленное затвердевание для поддержания последовательного затвердевания и течения жидкого металла.
Особенности
1,Tповерхность продукта, чем умереть литье под давлением бедные сильнее, чем гравитационные части
2,Aluminum литье под давлениемs с небольшим количеством внутренних пор, могут подвергаться термообработке.
3,PRoduct Герметичность высока, литье под давлением прочность и твердость поверхности выше, чем у штампа литье под давлением, но удлинение ниже силы тяжести.
4,Стоимость пресс-формы ниже, а срок службы ниже.
5,Эффективность производства ниже, чем гравитация, и намного ниже, чем смерть.литье под давлением.
6,Процесс сложен и используется для получения высоких требований и высокого качества. литье под давлениемs.
7,Можно использовать специальный алюминиевый сплав с низкой текучестью.
Приложения
Подходит для продуктов со средней толщиной стенок и высокими требованиями к производительности, таких как колеса и другие детали безопасности шасси.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd была построена в 1995 году. Мы работаем в литейной промышленности более 25 лет. Независимо от того, какой тип формовки вам нужен, мы - подходящий поставщик для вашей работы. В отличие от других наших конкурентов, мы предлагаем четыре вида отливок.
Dongrun Casting имеет 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования инструментов до литья и готовой обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей - от корпораций из списка Fortune 500 до небольших и средних производителей оборудования. Наша продукция включает:
❖ Автомобильная промышленность и грузоперевозки ❖ ЖКХ ❖ HVAC | ❖ Архитектурные детали |
Просмотрите наш онлайн-салон, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать. А затем электронная почта ：dongrun@dongruncasting.com нам ваши спецификации или запросы сегодня