Литье в песчаные формы использовался во многих аспектах. Например, у нас сейчас популярные аксессуары. При литье в песчаные формы сначала поместите нижнюю половину орнамента на плоскую пластину, заполните песочницу формовочным песком, утрамбуйте и выровняйте ее, после того, как нижняя форма будет закончена, поверните готовую песчаную форму орнамента на 180 градусов, положите верхнюю половину орнамента, посыпьте разделитель, поставьте песочницу, засыпьте формовочный песок, утрамбуйте и выровняйте, поверните верхнюю песочницу на 180 градусов, выньте верхнюю и нижнюю половину орнамента соответственно, затем поверните верхнюю форму на 180 градусов и закройте нижнюю форму, после того, как песочная форма для орнамента закончится, дождитесь заливки.
При изготовлении украшений следует продумать, как разделить верхнюю и нижнюю песочницы, чтобы вынуть деревянную форму, куда втекает расплавленное железо, и как заполнить полость, чтобы получить качественные отливки. После изготовления песчаной формы ее можно разливать, а расплавленное железо можно заливать в полость песчаной формы. При разливке температура жидкого чугуна составляет 1250-1350 ℃, что выше при плавке. После этого необходимо пройти процесс удаления песка, ремонта и полировки, чтобы получить квалифицированное литье.
В производственном процессе литья в песчаные формы имеется множество характеристик смоляного песка, таких как высокая прочность стержневого песка, высокая точность литья, высокая складываемость, высокая эффективность затвердевания и линия массового производства, которые обеспечивают идеальный метод для производства различных сложных стержней из мелкие и средние отливки, поэтому широко применяется в автомобильной, тракторной, ДВС и других отраслях промышленности.
Из-за своей высокой точности, высокой гибкости, высокой прочности и другой низкой трудоемкости формования и стержня, литье в песчаные формы также играет важную роль в удовлетворении требований к различным типам стержней средних и крупных отливок со все более сложной структурой и мелкосерийным производством. В настоящее время существует множество видов технологии смоляного песка, которые можно разделить на три категории в зависимости от различных методов твердения: метод термического твердения, метод твердения с раздувом и метод самоотверждения.
Сердцевина литья в песчаные формы эффективно нагревается от внешнего источника нагрева, который заставляет песок сердцевины затвердеть и сформироваться при определенной температуре и времени. Благодаря хорошей текучести, наполнению и хранению, высокой прочности и сжимаемости, литье в песчаные формы широко используется в автомобильной промышленности для массового производства различных типов форм со сложной структурой и высокими требованиями к качеству.
