Литье под давлением из алюминиевого сплава это разновидность литья под давлением. В нем используется механическая машина для литья под давлением, оснащенная литейной формой, для заливки нагретого жидкого алюминия или алюминиевого сплава во входное отверстие машины для литья под давлением, а затем литье под давлением с помощью машины для литья под давлением для литья формы. Алюминиевые детали или детали из алюминиевого сплава ограниченных форм и размеров. Такие детали обычно называют литьем под давлением из алюминиевого сплава.
Поскольку металлический алюминий и алюминиевый сплав обладают хорошей текучестью и пластичностью, а процесс литья осуществляется на машине для литья под давлением, литье под давлением из алюминиевого сплава может создавать множество более сложных форм, а также может обеспечивать более высокую точность и гладкость, что значительно сокращает объем обработки отливок и припуск на литье алюминия или алюминиевого сплава, не только экономит электроэнергию, металлические материалы, но и значительно экономит трудозатраты; алюминий и алюминиевые сплавы обладают отличной теплопроводностью, малым удельным весом и высокой удобоукладываемостью; Таким образом, литье под давлением из алюминиевого сплава широко используется в автомобилестроении, производстве двигателей внутреннего сгорания, производстве мотоциклов, производстве электродвигателей, производстве масляных насосов, производстве трансмиссионного оборудования, точных инструментов, ландшафтного дизайна, энергетического строительства, архитектурного декора и т. д. в различных отраслях промышленности.
Литье под давлением из алюминиевого сплава может быть произведено в автозапчасти для литья под давлением из алюминиевого сплава, литье под давлением из алюминиевого сплава для автомобильных двигателей, цилиндры двигателя, литые под давлением из алюминиевого сплава, головки цилиндров бензиновых двигателей из алюминиевого сплава, литые под давлением клапанные рычаги, седла клапанов из алюминиевого сплава, силовые аксессуары из алюминиевых сплавов, литье под давлением, двигатель из алюминиевого сплава торцевые крышки, корпуса для литья под давлением из алюминиевого сплава, корпуса насосов для литья под давлением из алюминиевого сплава, конструкционные аксессуары для литья под давлением из алюминиевого сплава, декоративные аксессуары для литья под давлением из алюминиевого сплава, аксессуары для ограждения из алюминиевого сплава, алюминиевые колеса для литья под давлением из алюминиевого сплава, так далее. .
Четыре основных процесса литья алюминия под давлением - это отжиг, нормализация, закалка и отпуск. Эти четыре процесса при литье под давлением называются «четырьмя огнями». В процессе литья под давлением связь между закалкой и отпуском очень близка. , Оба незаменимы.
Правильное использование форм для литья под давлением из алюминиевого сплава может не только продлить срок службы форм для литья под давлением из алюминиевого сплава, но и улучшить качество продукции. Итак, на что следует обратить внимание при использовании форм для литья под давлением из алюминиевого сплава?
1. Очистите разделительную поверхность формы. Если есть вспышки, которые не были устранены вовремя, разделительная поверхность формы легко разрушится, что приведет к вытеканию алюминия в процессе производства, что не только увеличивает стоимость литья под давлением, приводит к потере алюминиевых материалов и качеству продукции. также нестабилен, и в то же время увеличивает вероятность производственных травм.
2. Когда каждая команда вступает во владение, внимательно проверьте и решайте проблемы вовремя, чтобы избежать ненужных проблем.
3. Использование системы охлаждения пресс-формы. Когда вода для охлаждения пресс-формы используется правильно, она не только продлевает срок службы пресс-формы, но также повышает эффективность производства, эффективно продлевает срок службы пресс-формы, экономит цикл литья под давлением, улучшает качество продукции и сокращает использование смазки для форм.
4. Форма должна быть предварительно нагрета в начале производства, чтобы предотвратить образование трещин, когда холодная форма внезапно сталкивается с горячим расплавленным металлом.
5. Если форма оснащена нейтронным контролем, запрещается подключать сигнальную линию между машиной для литья под давлением и формой, чтобы предотвратить повреждение формы.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd была построена в 1995 году. Мы работаем в литейной промышленности более 25 лет. Независимо от того, какой тип формовки вам нужен, мы - подходящий поставщик для вашей работы. В отличие от других наших конкурентов, мы предлагаем четыре вида отливок.
Dongrun Casting имеет 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования инструментов до литья и готовой обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей - от корпораций из списка Fortune 500 до небольших и средних производителей оборудования. Наша продукция включает:
❖ Автомобильная промышленность и грузоперевозки ❖ ЖКХ ❖ HVAC | ❖ Архитектурные детали |
Просмотрите наш онлайн-салон, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать. А затем электронная почта ：dongrun@dongruncasting.com нам ваши спецификации или запросы сегодня