Каковы этапы процесса воска по выплавляемым моделям, литья и впрыска воска? Литье воском по выплавляемым моделям является одним из процессов производства стекла. Основной процесс заключается в нагреве стекла до высокой температуры и его заливке в пресс-форму. Поскольку оболочку формы получают путем извлечения восковой формы после нагревания, это называется литьем по выплавляемым моделям.
После того, как форма открыта, можно произвести впрыск воска. Обратите внимание на температуру воска, давление, сжатие формы и другие факторы во время заливки воска.
После того, как восковая форма извлечена, ее следует тщательно проверить. Если есть серьезные проблемы, такие как отсутствующие края и сломанные ноги, эта восковая модель является отходами. При незначительных дефектах производится ремонт восковой модели.
Температура воска, используемого для изготовления восковых моделей, обычно составляет около 60 ℃, а температура впрыска воска составляет около 65 ℃. Существуют также парафиновые воски других цветов с немного другими свойствами. Температура воска и давление впрыска воска определяются машиной для впрыска воска. Машины для литья воска обычно делятся на две категории: пневматические и вакуумные.
Давление в парафиновом цилиндре парафинового инжектора обычно обеспечивается внешним воздушным насосом, который обычно должен поддерживаться в пределах 0.5~0.7 ат (или кгс/см2), то есть 0.051~0.071 бар. Его также можно отрегулировать в зависимости от объема и сложности восковой модели.
Перед нанесением воска откройте пластиковую форму и проверьте, является ли она полной и чистой. Если использовалась пластиковая форма, распылите депарафинизирующее средство (или небольшое количество талька) на пластиковую форму, особенно на тонкие и сложные детали, чтобы облегчить депарафинизацию формы; Во-вторых, предварительно нагрейте машину для литья воска, включите воздушный насос, отрегулируйте давление и температуру и выполните точное литье.
Во время впрыска воска фанера (которая может быть пластиной из плексигласа, деревянной пластиной, алюминиевой пластиной и т. д.) должна быть зажата вручную. Обратите внимание на распределение пальцев, чтобы резиновая форма прижималась равномерно; Не задвигайте руку за рот. Аккуратно наступите ногой на переключатель впрыска парафина и сразу же отпустите его. Оставаясь на 1-2 секунды, вставьте пластиковую форму, откройте пластиковую форму (если у пластиковой формы есть дно, сначала вытащите дно формы) и выньте восковую форму.
Принцип впрыска воска двух типов машин для впрыска воска в основном одинаков, то есть расплавленный воск впрыскивается в пластиковую форму под давлением воздуха. Разница в том, что вакуумный инжектор воска может сначала вакуумировать пластиковую форму, а затем вводить воск в пластиковую форму, в то время как пневматический инжектор воска может вводить воск только непосредственно в пластиковую форму. Поэтому, как правило, работу с вакуумным инжектором парафина легко освоить, в то время как пневматический инжектор парафина требует определенного опыта.
Нагреватель и датчик температуры, используемые на восковой машине, могут достигать и поддерживать определенную температуру. Как правило, температура парафина в инжекторе парафина должна поддерживаться на уровне 70~75 ℃, чтобы обеспечить текучесть парафиновой жидкости. Если температура слишком низкая, восковая жидкость не может быть легко введена в восковую форму, что приводит к неполной восковой форме; Напротив, если температура воска слишком высока, это приведет к тому, что воск будет вытекать из зазора пластиковой формы или отверстия для впрыска воска, что легко приведет к образованию заусенцев. Или обжечь пальцы.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd была построена в 1995 году. Мы работаем в литейной промышленности более 25 лет. Независимо от того, какой тип формовки вам нужен, мы - подходящий поставщик для вашей работы. В отличие от других наших конкурентов, мы предлагаем четыре вида отливок.
Dongrun Casting имеет 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования инструментов до литья и готовой обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей - от корпораций из списка Fortune 500 до небольших и средних производителей оборудования. Наша продукция включает:
❖ Автомобильная промышленность и грузоперевозки ❖ ЖКХ ❖ HVAC | ❖ Архитектурные детали |
Просмотрите наш онлайн-салон, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать. А затем электронная почта ：dongrun@dongruncasting.com нам ваши спецификации или запросы сегодня