Введение сырья для литья в песчаные формы
Основным сырьем для изготовления песчаных форм являются формовочный песок и формовочное вяжущее. Наиболее часто используемым литейным песком является кремнистый песок. Когда высокотемпературные характеристики кварцевого песка не могут удовлетворить требованиям, используются специальные пески, такие как цирконовый песок, хромитовый песок и корундовый песок. Чтобы песчаная форма и сердечник имели определенную прочность и не деформировались и не повреждались во время обработки, формования и заливки жидкого металла, в отливку обычно добавляют связующее для формовочного песка, чтобы связать свободные частицы песка и превратить их в формовочный песок. Наиболее широко используемым связующим для формовочных смесей является глина, а в качестве связующих для формовочных смесей могут также использоваться различные высыхающие масла или полувысыхающие масла, водорастворимые силикаты или фосфаты и различные синтетические смолы. Внешняя песчаная форма, используемая при литье в песчаные формы, делится на три типа: глиняная влажная песчаная форма, глиняная сухая песчаная форма и химически отвержденная песчаная форма в зависимости от связующего, используемого в формовочном песке, и способа повышения его прочности.
глина мокрый песок
Глина и соответствующее количество воды используются в качестве основного связующего вещества формовочного песка, а песчаная форма непосредственно формуется и заливается во влажном состоянии после ее изготовления. Мокрое литье имеет долгую историю и широко используется. Прочность зеленого песка зависит от глиняной суспензии, приготовленной путем смешивания глины и воды в определенной пропорции. После смешивания формовочной смеси она приобретает определенную прочность. После забивания в песчаную форму он может соответствовать требованиям формования и заливки. Поэтому количество глины и влаги в формовочной смеси являются очень важными технологическими факторами.
Метод литья, при котором в качестве формовочных материалов для изготовления формы используется формовочный песок и стержневой песок, а форма заполняется жидким металлом под действием силы тяжести для производства отливок. Отливки из стали, чугуна и большинства цветных сплавов можно получить методом литья в песчаные формы. Поскольку формовочные материалы, используемые при литье в песчаные формы, дешевы и легкодоступны, литейная форма проста в изготовлении и может быть адаптирована для штучного, серийного и массового производства отливок и является основным процессом литья. производство в течение длительного времени.
Форма, используемая при литье в песчаные формы, обычно состоит из внешней песчаной формы и стержня. Для улучшения качества поверхности отливок на поверхность песчаной формы и стержня часто наносят слой краски. Основными компонентами покрытия являются порошкообразные материалы и связующие, обладающие высокой огнеупорностью и высокой химической стойкостью при высоких температурах. Кроме того, добавляются носители (вода или другие растворители) для удобства нанесения и различные добавки.
Преимущества литья глины в мокрый песок:
① Глина богата ресурсами и дешева.
② Большая часть использованного влажного глинистого песка может быть переработана и повторно использована после надлежащей обработки песка.
③ Цикл изготовления формы короткий, а эффективность работы высокая.
④Смешанный формовочный песок можно использовать в течение длительного времени.
⑤ После того, как песчаная форма отбита, она все еще может выдерживать небольшую деформацию без повреждений, что очень полезно для осадки и опускания керна.
Недостатки:
① При смешивании песка вязкая глинистая суспензия должна быть нанесена на поверхность зерен песка, и следует использовать мощное оборудование для смешивания песка с эффектом замешивания, в противном случае невозможно получить формовочную смесь хорошего качества.
②Поскольку формовочная смесь имеет очень высокую прочность после смешивания, формовочную смесь трудно растекать во время формования, и ее трудно растолочь. Это трудоемко и требует определенных навыков при лепке вручную. При формовании с помощью машины оборудование сложное и огромное.
③ Жесткость формы невысокая, а размерная точность отливки низкая.
④ Отливки подвержены дефектам, таким как вымывание песка, включения песка и поры.
Глиняная сухая формовочная смесь Влажность влажной формовочной смеси, используемой при изготовлении этой песчаной формы, немного выше, чем у влажной формовочной смеси.
Глиняные песчаные керны Простые керны из глинистого песка.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd была построена в 1995 году. Мы работаем в литейной промышленности более 25 лет. Независимо от того, какой тип формовки вам нужен, мы - подходящий поставщик для вашей работы. В отличие от других наших конкурентов, мы предлагаем четыре вида отливок.
Dongrun Casting имеет 20000 квадратных метров производственных помещений и 200 производственного и испытательного оборудования. От предложения и проектирования инструментов до литья и готовой обработки, мы можем работать с вами на каждом этапе. Мы обслуживаем широкий спектр отраслей - от корпораций из списка Fortune 500 до небольших и средних производителей оборудования. Наша продукция включает:
❖ Автомобильная промышленность и грузоперевозки ❖ ЖКХ ❖ HVAC | ❖ Архитектурные детали |
Просмотрите наш онлайн-салон, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать. А затем электронная почта ：dongrun@dongruncasting.com нам ваши спецификации или запросы сегодня